首页-ued在线娱乐_ued在线平台_login注册登录招商q+95270595生产线上，机械手闪转腾挪、施展“手艺”，整个生产车间鲜见工人身影……智能化改造前，昌德成电子有限公司近3年来高端产品份额已占据总销售额约80%。随着公司制造精细化、智能化水平不断提升，接到的客户订单也越来越多，海尔、美的、美菱、广汽等一线家电和汽车品牌，都成为其合作伙伴。
在温州，这样的高端智能生产场景渐成风景。温州是国内较早探索发展新质生产力的城市，人多地少环境承载容量有限的市情迫使工业更加注重高效集约发展。按照今年政府工作安排，今年我市数字经济核心产业增加值将增长8.5%以上，实施智能化节能化改造项目1200个，规上工业企业数字化改造覆盖率达到85%。通过云计算、大数据、人工智能等前沿技术，新质生产力将重塑温州制造新底色。
走进浙江康信汽车电器集团有限公司的贴片自动生产线车间，偌大的空间只有一排排机器在悄无声息地运作，穿梭其间的技术人员正在有条不紊地核对数据信息。整个生产线，全过程实现自动化、信息化。
致力于以专业服务汽车的康信汽车电器集团，拥有汽车电器开关、中央控制系统、车载继电器等3000多种系列产品。“我们的核心产品是车身控制系统，别看它是只有手掌大小的黑盒，却是汽车的‘大脑’，有了它汽车才能变得智能。”康信汽车电器集团董事长周凤明介绍，过去，智能系统大多被用于进口高端车，国内车企增加这一应用只能依赖进口，不仅供货渠道不稳定，成本还十分昂贵。
为突破这一技术瓶颈，原本只生产汽车升降开关、娱乐系统等常规汽配产品的康信汽车电器集团决定转型，组建了一支从项目、电子技术、结构设计、模具研发到自动化设备全流程的百人研发团队，建立研发中心，围绕电子工程、结构设门徒娱乐计、生产工艺等方面，全面启动车身控制系统、中央电器盒、无钥匙进入系统等整车智能核心产品的研发。同时，企业每年投入3000多万元用于智能化、数字化改造及技术研发，先后建造了10万级SMT无尘车间、全自动SMT生产线、精密模具加工中心、中央供料系统注塑车间。
目前，康信汽车电器集团拥有各项专利技术200余项，相继通过了国内外多个权威质量管理体系认证，产品广泛应用于奔驰、宝马、奥迪、保时捷、路虎、大众、福特、丰田、克莱斯勒等车型的关键汽车控制电器开关领域，眼下，康信汽车电器集团的销售订单已排到了二季度，100多万只汽车配件正在排单等待生产。
以数字化改造为依托，重塑发展理念的不仅是康信电器集团。多年来，我市不断迭代升级“点线面”智能制造模式，配套了大量政策支持，逐步形成发展范式：从最初的“点”上实施机器换人、“线”上实施成套生产线改造、“面”上实施数字化车间/智能工厂建设，到现在“点”上以企业为主体建设“未来工厂”、“线”上以行业为主体推进数字化转型升级、“面”上实施全面生态培育优化制造业产业生态。当前，全市实现五大传统产业工业互联网平台全覆盖，累计新增上云企业达 1.7万家，其中，规上企业超过70%的企业实施了智能化改造，通过智能化改造，企业成本普遍下降20%至50%。
乐清、瑞安、永嘉三地入选首批省级中小企业数字化改造试点县（市、区），数量全省并列第二；鹿城、龙湾、瓯海、平阳、龙港五地入选省级试点培育名单，数量全省第一。一批中高端的制造模式风生水起：嘉得公司全面建设智能制造场景，实现产品设计数字化，生产效率提高50%以上，运营成本降30%以上；浙江胜华波电器汽车雨刮电机总成工业互联网平台通过大企业共建、小企业共享，构建一个共创共赢的生态体系；凯泉集团将原有设备全部淘汰，购置新设备，并建成PDM、ERP、MES等智能化系统，实现研发、计划、生产、物流、服务的全过程闭环管理和业务协作……
先进的生产力衍生出让人叹为观止的经济效益，给各行各业带来新的发展机会。去年，我市规上工业企业利润总额实现402.5亿元，同比增长10.7%。规上工业企业利润率为5.4%，高于全省平均水平。
更为重要的是，通过政策导向，将工业化与信息化的融合逐渐从生产层面延伸到整条供应链，传统制造业企业还在向更广阔的生产性服务业领域延伸，创造出崭新的商业模式。在去年省级服务型制造示范名单中，我市新增省级服务型制造示范16家，新增数量居全省前列。
在全球外需不振、产业链加速重构的大背景下，如何打造有温州特色的新质生产力，成为破题之策。
根据“十四五”规划，我市坚持以市域为单位优化生产力布局，形成“一廊双核三链多点”数字产业空间布局，重塑工业发展新优势。
“一廊”即温州东部数字经济发展走廊，以海经区、温州高新区等重点平台及鹿城、龙湾、瓯海等主城区为中心；“双核”即数字产业发展双核心区，北以乐清市为核心，南以瑞安市和平阳县为核心；“三链”即数字安防、网络通信、智能计算等三大标志性产业链；“多点”即产业数字化和数字产业区域特色产业，形成多个数字化产品和装备特色基地，打造产业数字化发展基地。
在引导企业数字化路径上，推行普惠性“上云用数赋智”服务，建立制造企业与金融机构、信息工程服务公司联动机制，推进数字技术在企业研发设计、生产制造、经营管理、营销服务等全生命周期的深度集成应用。
引导中小企业接入工业互联网平台，依托平台实现供需对接、协同制造、电子商务、服务化延伸等应用，推进企业深度上云用云。深入推进“千企智能化改造行动”，实现规上制造企业全覆盖，深化工业机器人、5G、物联网、大数据、数字孪生等在智能制造领域的推广应用，打造一批标杆性的智能产线、智能工厂（数字化车间）、未来工厂，形成以未来工厂为引领，智能工厂（数字化车间）为主体的新智造企业群体。
到2025年，我市将新增培育省级上云标杆企业10个、省级行业级云平台3个、两化融合示范试点企业100家、超级工厂50家。培育省级数字车间/智能工厂50个、未来工厂5个，省级以上制造新模式试点示范企业30家。（记者 李中 通讯员 陈青）门徒娱乐注册门徒注册
