欧皇平台欧皇注册-【欧皇娱乐平台招商注册】招商q+95270595坯料在冲模内进行冲压，其零件成形的相对位置、形状、尺寸正确与否，都是依靠模具中的定位零件来控制的。在不同的情况下，需要采用不同的定位方法，选用不同的定位零件或几种不同的定位零件组成的定位机构，对坯料进行有效的定位，以保证零件的冲制精度、生产效率和生产中的技术安全。
目前，冷冲模的各种定位零件已大部分制定了国家标准，设计时应尽量按国家标准设计选用。在设计时，应遵循以下原则:
(1）定位的方向与位置选择模具在操作时，一般送料方向是从右向左或从前向后送料。故在设计时，从右至左送料导向定位点应设在后侧;从前至后送料时，导向门徒娱乐注册定位点应设在左侧，以方便冲压。
(2）定位支承点与支承面的设置定位至少要有三个支承点、两个导向点及一个定程点。定位支承点及导向点之间应有足够的距离，以保证坯料有足够的定位精度和相对的稳定性。在设计时，尽量以面支承代替点支承。
(3）多工序冲压各工序冲压基准选择﹐利用多工序冲压完成的零件，每个工位都要经过定位并且工序间定位基准要统一。工艺定位基准应与设计基准一致、协调。
(4）处理好粗定位与精定位的关系﹐在多道工序联合冲压时，如多工位连续模中往往设有初始定位（粗定位）和最终定位（精定位）所构成的复合型定位机构，在这种场合下，其定位形式两者必须一致，使粗定位服从精定位，以防止相互间矛盾。
(5）定位机构的设计与选用﹑在设计时，选择定位机构必须适应冲压工序的特定要求及模具的结构特点。
冲模的定位装置，按其工作方式及作用不同可分为挡料销、定位板（钉、块)、导正销、套钉、定距侧刃等结构形式。
图2-188a所示为一圆头挡料销，其结构简单，可用于带固定卸料板和弹压卸料板的模具，但操作不方便。
图2-188b所示为钩形挡料销，它也是一种固定挡料销，它较圆头挡料销离开凹模刃口有较远的距离，凹模强度削弱得要小些，故多适用于较大较厚的制品冲裁。
图2-188c所示为可调式挡料销，在使用时，可根据材料进距不同而调整其位置，多用于通用切断模。
图2-188d所示为活动式弹簧挡料销，多用于带固定卸料板的冲裁模中，其料厚不宜小于0.8mm，操作时虽不需将条料抬起但却需将条料略向后拉，故不能保证高的生产率。
图2-189所示为自动挡料销结构，冲裁时将随凹模下降而压人孔内，操作方便，多用于带弹压卸料板的复合模中。
图2-189b所示为初始挡料销，门徒注册作第一步冲制时初始定位用，多用于连续模中。
挡料销一般用45钢制造，淬火硬度为44~48HRC。其设计时，挡料销高度与所冲压的材料厚度有关。若材料厚度在2.0mm以下，其挡料销高度可取3mm;厚度在2.0~4.0mm时，高度可取4mm;厚度在4.0~6.0mm时，门徒娱乐挡料销高度可取5 ~6mm;当材料厚度在6.0mm以上时，挡料销高度可取6 ~8mm以上。
(2）定位板与定位销定位﹑定位板与定位销是对单个毛坯或半成品按其外形或内孔进行定位用的零件。
由于坯料形状不同，其形式很多，图2-190a所示为外形定位用的;图2-190b所示是用于内形定位的，其中小型孔定位钉，--般D15mm;而中型孔定位钉，一般D≥$15 ~30mm;大型孔定位板，一般Dp30mm 以上。
定位板与工件应留有间隙，其间隙值及定位板高度与所冲板料厚度有关，设计时可参见表2-53。
(3）导正销﹐导正销多用于连续模中，在连续模上作精确定位用的，在冲压之前为减少条料的送进误差，以保证工件内孔与外形的相对位置精度，导正销先插人已冲好的孔（或工艺孔）内将带料精确定位。图2-191a所示为几种导正销的结构形式。
图2-191b所示为活动导正销结构形式。采用这种导正销便于拆卸修理，又可避免发生破损及人身不安全等事故，其定位精度较固定式导正销差些。
在设计时，门徒娱乐导正销与导孔之间要留有一定的间隙，其间隙值可从表2-54中选取。
(4）定距侧刃定位侧刃多用于连续模，它是在模具上位于条料侧边位置上冲去一个狭条，狭条长度等于步距，以此作为送料时定距，其优点是操作方便，送料精度较高，便于实现冲压自动化，门徒但材料额外浪费。
侧刃形状有三种，如图2-192所示，图a为长方形侧刃，制造简单，但侧刃变钝后，使切后的料边上产生毛刺，影响带料的送进和准确定位，图b为齿形侧刃，在使用时克服了图2-52a所示的矩形侧刃之缺点，但加工制造时困难,图c为尖角形侧刃，它是利用挡销插入尖角形侧刃冲出的缺口来控制步距，尽管节约了材料，但操作时需前后移动，不便操作，多用于贵重金属冲裁。
图2-193所示为双向侧刃结构，其定位精度要比单向侧刃高，适用于批量较大的连续模中。双向侧刃一般对角放置，或者对称放置在条料两侧。
侧刃凸模的长度等于步距，而宽度为6 ~10mm，材料为T1OA、Cr12钢，而淬火硬度为62 ~64HRC。
